最近用STM32G4做了块移相全桥电源，UCC27324+变压器驱动。 测试功能正常，上电后用电源上的辅助12V电源给驱动和MCU供电，同时给12V风扇供电。 后来调试程序时（用实验电源供电）发现MCU功耗过大（但依然能运行），然后就拆下来了，以为是之前静电导致芯片电源引脚击穿，顺手就换新。 然后又带载调试，随后用实验电源调试代码发现MCU功耗又上去了，又烧掉了。 后来发现12V辅助电源带上风扇后纹波过大VPP将近2V，但是MCU供电我用7805+3.3稳压，这个纹波不至于烧芯片吧？请指点2020/2/6更新 由于这段时间不能上班，手头又没有板子，只能想当时的情况。 一共坏了3片MCU，现象基本一致。 就是都能工作，都发烫，表面温度大概70度左右。 第一片坏了，拆下来直接扔到一边，第二片，拆下来用万用表测量一下没发现问题，PCB，原理图都检查一下没发现问题，提心吊胆换上第三片。 上电后，让电源空载运行几分钟MCU温度正常，然后带载，中间有过几次的停启，也就几分钟的时间，管子烧掉了，之后发现MCU也烧掉了。 拆下来后用万用表测量芯片的各个管脚和GND都比较正常（与好芯片对比）。 但是直接给电源VDD管脚来个3.3V电压，负极接其他I/O都有电流，都有电流，都有电流。 之前的两片也是这样。 由于我不是很了解内部结构，所以实在想不通是什么样的问题能导致现在这样的现象。 用万用表测量各个管脚都没有问题，但是各个管脚对电源都有漏电流。 难道所有的I/O都坏掉了吗？但是为什么测量不出来？由于布板水平不高，又赶上年前想把电源调出来所以板子的控制部分布的太差劲。 不知道这次问题根布线不好有没直接关系，满载时，我用示波器测量MCU电源纹波大概180mV-VPP。 如果电源电路没有错误，应该不是纹波干掉的，可以用示波器观察一下 3.3V 信号。 检查一下 12V 驱动转换等部分的电路，是否会有高压窜入 MCU 的 IO 口
错误肯定是没有的，后来我又反复进行调试，去掉风扇也就是去掉大的纹波。 然后上电，不启动PWM，不带载，5分钟单片机没发生问题。 然后启动PWM也是几分钟，依然没有问题。 （不知道是不是时间短的原因，因为已经很晚了有些着急）。 之后就带载，后来用示波器测量驱动芯片的PWM信号，发现驱动芯片的逻辑有问题。 还没来得及观察就烧管了。 晚上回家考虑原因，移相全桥，UCC27324+驱动变方案1、整体布线比较紧凑，怀疑功率部分对控制部分的干扰。 2、驱动线号部分的地不完整，就是MCU到27324的回路。 3、MCU到27324之间有不到10CM的距离，怀疑是回路有些大。 4、UCC27324的接地和控制部分的接地处理的不好，导致驱动信号抗干扰能力差。 以上是我想到的问题所在，但唯一想不通的是MCU为什么烧掉
单片机烧坏，一般是I/O口电位反灌， 高出MCU供电的I口必须稳压限制，每个输出O口电流小于1MA，如果不够外加电流电压放大。 这是原则。 不能用单片机本身驱动。 跟干扰没有关系，干扰只是会单片机不适复位或失态，不会烧坏单片机。 估计是PWM驱动口电位反灌导致的，最好把单片机放在输出低压端，一方面电压电流采样放大电路可以和单片机良好对接，提高了抗干扰，主电源用隔离变压器驱动。
后来我又反复进行调试，去掉风扇也就是去掉大的纹波。
然后上电，不启动PWM，不带载，5分钟单片机没发生问题。 然后启动PWM也是几分钟，依然没有问题。 （不知道是不是时间短的原因，因为已经很晚了有些着急）。 之后就带载，后来用示波器测量驱动芯片的PWM信号，发现驱动芯片的逻辑有问题。 还没来得及观察就烧管了。 晚上回家考虑原因，移相全桥，UCC27324+驱动变方案1、整体布线比较紧凑，怀疑功率部分对控制部分的干扰。 2、驱动线号部分的地不完整，就是MCU到27324的回路。 3、MCU到27324之间有不到10CM的距离，怀疑是回路有些大。 4、UCC27324的接地和控制部分的接地处理的不好，导致驱动信号抗干扰能力差。 以上是我想到的问题所在，但唯一想不通的是MCU为什么烧掉，您说的I/O口电流反灌我也有类似猜疑，还有是不是PWM I/O有负电压导致MCU烧掉。 还有就是强调一下，MCU只是电流有点大，运行一切正常。
会不会是驱动不足，我以前做毕业设计的 时候 ，51单片机 控4电机，貌似是供电不足单片机有点烫
我这个驱动是通过驱动芯片的。
把之前的猜想一一试过，这次先是用实验电源供电以防炸管，由于实验电源的功率有限也没测出任何问题，包括各种文波，MCU到驱动芯片的PWM，驱动到驱动变压器的波形都很正常。
但是没有办法测量管子两端的波形。 然后上强电，刚调到300W，不到10秒钟吧，保险烧掉了。 6A保险。 整流桥和管子幸好没出事，因为板子有脉冲电流保护，但是昨天和今天都没起到作用。 所以严重怀疑是上下管直通，所以突然开始怀疑驱动有问题了。 因为电流各方面都是相对成熟的，就是换了换MCU，然后还把驱动变压器由之前的外径23的磁环换成EP13（空间太小，原来磁环放不下）。 然后线径由之前的0.35*3换成了现在的0.1*3，变压器是三线并绕。 但是用实验电源功能测试的时候测量4路驱动信号是没有任何不妥的，当然我也知道这不代表带载后没问题。 我的问题是，假如说是驱动变压器的原因，在不带载的时候没问题，带载，哪怕是这么小的功率都不行，做电源这几年从没有碰到过这种情况。 唯一的就是这次选得磁芯小。 匝数是严格计算过的。 （最低20K）请教一下，如果磁芯选得比较小，但是匝数没问题，不上强电测量管子驱动没问题。 在这种情况下带载后会出现什么严重问题吗？
感觉是驱动能力过小出现的过载烧毁故障
难道我的UCC27324不起作用？
有这种可能呀！
还真没这种可能
上原理图和pcb看看？
升压芯片能在输出电压接近输入电压由于需要将两节1.5V的干电池串联为后级电路供电，但是后级电路只能在3V工作；由于电池长时间工作必然电压会下降，现在我想在电池和后级电路间加一个升压芯片TPS61070，现有几个疑问 UC3842芯片开环测试占空比不变怎么UC3842芯片开环测试占空比不变怎么回事，新手想学习一下开关电源，选用了UC3842PWM发生芯片，用multisim仿真，调节2号引脚的电压输出占空比不变怎么回事，求帮小弟一把 PFC芯片不工作有没有大神在，我现在这个电路PFC没驱动，VCC用直流源供电，但是1脚电压1.5V 2脚电压确实6V是什么原因导致的问题啊。 QQ截图20200113171313.png(134 分析LED企业照明在国内的机会
1.国内LED 照明行业仍然未出现真正的市场领军型企业，但该行业是个资本及技术密集型产业。2. LED 照明方兴未艾，有了更多的借鉴模式和更大的整合平台；国家“十城万盏”工程的LED 政策扶持机遇，“铁公基”领域大规模公共设施建设及创业板上市发布等资本运营政策导向，彰显国家政策引导良机。3. 在国家产业政策引导扶持下，产品创新、
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