贴片电容、成功安装的三大因素
随着贴片电容的尺寸变得越来越小，被动元件的尺寸也在减小，设计人员能够灵活的利用它们来完成高密度产品的设计。较小尺寸的元件可能会降低装配工艺的稳健性。这类细小元件的装配比其它元件在工艺材料的选择、设计、工艺的控制方面更具敏感性。由于本身的尺寸非常小，它的尺寸公差对装配工艺也会产生非常显著的影响。所以，细小元件的装配工艺不同于其它元件，需要更加精确的控制。
关键因素包括贴片机的定位系统，取料过程控制，贴片机的影像系统，和对贴片过程的控制。除了这些因素之外，还有一些不容忽视的地方，如送料器的精度，元件包装的误差和元件本身的误差，吸嘴的材料设计等等，都是在装配之前需要综合考虑的。下面我们来讨论贴片过程中各个环节的关键控制点。
贴片电容准确的取料是成功实现贴装的第一步，在此过程中影响正确取料的因素有元器件之间的差异，包装的误差，送料器的精度，贴片机驱动定位系统的误差，贴片头z轴方向的压力控制，吸嘴材料和设计，以及在取料过程中对静电的控制。由于细小元件之间的细小差异会对取料和贴片过程产生显著的影响，要求贴片头在此过程中能自动感应其变化并采取相应的补偿措施，以消除对元件高度，厚度等的敏感性。采用的方法是在贴片头上安排压力感应器，防止过大的压力在此过程中将元件压碎，或取不到料。比较好的贴片机的贴片头z轴分辨率可达1um，压力感应器可以感应到24um的变形。
对于细小元件贴片电容的贴装，要求驱动定位系统在所有驱动轴上都采用闭合环路控制，以保证取料和贴装的位置精度。现在很多贴片机都采用了可变磁阻马达（VRM）驱动系统，可以提高热稳定性，获得较高的加速度，还有高的精度，有的分辨率已达到1um。这些技术的应用给成功贴装细小元件提供了保障。值得注意的另外一点是，采用拱架式机构的贴片机的单悬臂横梁在贴片过程中的抖动，是往往容易被忽视的地方。
两岸光电LED贴片市场产值预估 深圳两岸光电科技有限公司是一家专业生产LED贴片的，公司成立六年来一直专注于LED贴片的发展引进了多位在LED行业里经验丰富的工程师，为整个公司的产品质量打下了良 贴片电容的简介 贴片电容 全称：多层（积层，叠层）片式陶瓷电容器，也称为贴片电容，片容。英文缩写：MLCC。 贴片电容(单片陶瓷电容器) 是目前用量比较大的常用元件，就AVX公司生产的贴片电容来讲有 贴片电感使用过程中须知的六大点 贴片电感可以应用在射频（RF）和无线通讯，信息技术设备，雷达检波器，汽车电子，寻呼机，音频设备等。主要优点在于具有较高Q值，低阻抗之特点，并且可提供编带包装，便于自动化装配。下面我们 一起来探讨LED变压器渗漏原因造成LED变压器泄漏的原因主要有两点：一是在变压器的设计和制造过程中潜伏下来；另一方面是由于变压器安装不当造成的变压器维修。变压器主要渗漏部位经常出现在散热器接口，平面
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