最近做了一小批量，数量100PCS，在老化房老化时候发现有两台报故障红灯，拿回到实验室测试，大概在满载老化5小时候左右，就总会出现这个故障红灯，试了3次了都是这样。后来用电脑在线监测MCU芯片的TXD引脚，发现报的短路故障，机器的短路故障判断方法是这样的，如图：
反馈电压经过跟随器后分压，得到的电压AD值送到MCU引脚，作为输出过压和输出短路判别，当电压AD值比喻说低于某个很小的值时（正常值3V，低于0.5V认为短路），MCU就认为发生了短路，做出故障关机处理。
排查方法：
1.观看了MCU对应的AD引脚，没有发现焊接不良
2.后来不管那么多了，直接换了TL082和MCU芯片，但是老化几个小时后依然出现；
3.C35这个容值太小了吗？难不成就是有些杂讯信号滤除不了最终导致MCU误判？
这个你要先定位是哪里的问题引起的
第一，确定是不是MCU的AD采样脚电压确实低于0.5V
如果没有，就看一下程序，除了这一条判断，还有没有别的判断
如是是低于0.5V了，那就往前一级一级查，看是从哪里低了，然后找低了的原因
找问题要有思路，我看说的动不动就换MCU，换运放，问题都没定位，乱换东西没有用
（代回的哈 ）
1.图片的VOLTAGE便是直接连到MCU引脚的，距离大概也就是10mm左右，这个点一直用示波器监测着，正常的时候一直都是3V，但是后来异常报故障的时候便不知道了，因为要五六个小时这么久。当然由于噪声以及示波器探头的原因，这个3V电压上面肯定有毛刺的，但是我觉得是假信号。
2.程序我认为是成熟稳定的，因为之前已经几个批量都采用这个程序框架，判断的时间是50ms，如果在这个50ms连续判断都发现低于0.5V的话，那么立即做出短路故障处理。
3.之所以一口气换这几个器件，因为非常不好拆装（也就是所谓的维修性较差），很折腾人。
你判断故障，是只要低于0.5就故障还是联系几次检测到低于0.5才报故障？建议采用后面的方法。
低于0.5V，连续判断50ms
1、可以屏蔽掉MCU短路保护机制，或者硬件上把送入MCU的短路信号屏蔽掉，看看VOUT是不是真实短路了
2、如果是VOUT真实短路，应该在电源功率环路、发波上找找看
3、如果不是VOUT真实短路，再排查运放、mcu
真是神马至极了，最后搞了一个狠招，直接在程序里面屏蔽掉短路故障保护，然后用电脑继续监测机器运转情况，大概十几小时后一切都还正常，但是到了第二天早上来一看，机器居然无输出，PWM关掉了，但是绿灯正常没有亮起红灯，而且风机也在运转（如果发生故障，那么亮起红灯、PWM关机、风机停止），真的是没脾气了。
但是下电后重新上电，又继续可以正常工作，估计又要等十几个小时才可以重现，god
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